32×5×5m热处理炉 更新时间:2024-07-22 点击次数:269次
1.1.设备名称:热处理炉
1.2.设备用途:本型炉系周期作业式工业炉,主要用于重型容器车间辅机、容器及管屏类产品整体去应力退火热处理,部件的回火热处理等。
采用天然气作燃料,与燃烧系统、温控系统及程序控制系统配套使用,可自动控制燃烧工况、记录工作温度及热处理炉各种动作的自动化(含手动)操作。
二、主要技术特点
2.1.设备技术参数:
名称 | 参数 |
设备名称 | 热处理炉 |
设备数量 | 1台 |
设备用途 | 重型容器车间辅机、容器及管屏类产品整体去应力退火热处理,部件的回火热处理 |
工件形状 | 各种筒类件、环类件、钢板、管屏等中大型结构件 |
工件尺寸范围
| 筒类件、环类件直径φ≤5m,单个管屏类工件尺寸:宽×长=4m×22m |
工件材料 | 各类可锻可焊金属材料 |
炉膛尺寸(长×宽×高) | 33×5.8×6m |
有效加热区(长×宽×高) | 32×5×5m |
炉口尺寸(宽×高) | 5.8×6m |
额定温度 | 850℃ |
炉温均匀性 | 有效加热区内保温阶段炉温均匀性≤±10℃(550℃以上,检测标准执行 GB/T9452-2012《热处理炉有效加热区测定方法》 |
控温精度 | ±1℃ |
空炉升温时间 | ≤2小时升温到850℃。升温速度可调,满载升温速度≥100℃/h |
降温速度
| 20~300℃/h可调(400℃以上),设置炉内降温吹风程序及操作界面,方便炉内冷却降温 |
控温区 | 32区 |
三、******优势:同规格炉型,可达到该行业内超低氮氧化物排放标准NOX排放 ≤ 150mg
采用高速低氮燃烧技术+二次烟气回流系统,燃烧后可以将排放物对环境影响降到******。有了这种优势,加热设备尾气达到当地国家******要求标准。可以直接排入厂房外而不影响环境。本炉采用高速低氮燃烧技术,主要采用独特的火焰燃烧技术,结合高温烟气回流,多级燃烧,可以******的降低高温空气预热温度带来的氮氧化物过高排放。在高温空气燃烧的过程中,空气系统和燃料系统可以分离,我们可以针对不同的加热温度段,采用不同的空气和燃料配给方式,从而控制炉内氧气含量降低高温状态下氮氧化物的排放量
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